オトコ40歳、これからどうする？

 

フレットを打つ前に、指板を仕上げちゃわないといけませんね。

まずは、反りを確認します。

結構、反ってます。いわゆる逆ぞりです。

グリップを削ったんで、削った側の方へ反るわけです。
木材ってのは、そういうもんみたいです。
その辺の保険もあって、あらかじめロッドを締めておいたわけなんだけど、
それにしても、反りすぎちゃったみたいで、ロッドを戻しても、まっすぐにはならない。
たぶん、弦を張れば、それなりに順ぞり方向に戻ってくるとは思うんだけど、
そんな博打は打てないし、フレットすり合わせの時の都合もあるので、
この時点で、指板を削って、できるだけ調整しておきます。

例によって、アルミ角パイプにペーパーを貼ったものでゴシゴシしつつ、
　　
アールが崩れないように、たまにアール付パッドでアールの確認。
もちろん、直線もこまめに確認するわけです。

直線の確認は、

真ん中だけじゃなくて、一応、弦の通り道を意識しつつ、いろんなとこで見ます。

で、概ね直線がでたと思ったら、やわらかいスポンジ付パッドで、

角を取っていく感じで、#150→#320→#600と磨きこみます。

で、だいたいキレイになったら、フレット溝をノコギリで掃除。
　

さて、いよいよフレット打ち・・・・つづく

[2回]

 

ネックを嵌めたんで、フロントPUのザグリが埋まっちゃってます。
なんとかしないといけません。

とりあえず、ボール盤で
　　
ボール盤での肉抜きもだいぶ慣れてきました。

ビットの先端、突き出てる分は削っちゃう訳にはいかないんで、
（ポチポチと穴が残って構わないなら構わんのですが、なんとなくネ）
その分だけは、ノミでどうにかするわけです。

丸ノミでざっくりと削って、平ノミで平らにならす感じ。
　　
＃丸ノミへの負担が結構ある。また研がないといかんかなぁ。
＃叩きノミを使うって手もあるけど、音的にやや近所迷惑かな・・・と。

で、ハムの取り付け部をちょっとだけドリルで掘り下げて、
　
無事にPUがマウントできるようになりました。
（取り付け用のビスって、なんか長すぎる気がする）

次回は、たぶん、フレット打ち。これも音が・・・ちょっと憂鬱

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だいぶギターらしい外観になってきましたので、
とりあえず、ここまでのまとめということで、記事一覧です。

＜ボディ製作の記事一覧＞
ボディ製作：その１（外周切り出し）　ノコギリでひたすらギコギコします。
ボディ製作：その２（厚みだし）　5ミリほど厚みを落とす。結構メンドイ
ボディ製作：その３（外周仕上げ１）　とりあえず、ノコギリでもう少し
ボディ製作：その４（外周仕上げ２）　カンナで仕上げにかかりまして、
ボディ製作：その５（外周仕上げ３）　ペーパーでデコボコを整える感じ。
ザグリ治具製作：その１（コントロール＆ピックアップ）　ザグリ加工用のガイドを作ります。
ボディ製作：その６（コントロールザグリ）　トリマーで無理やり
ボディ製作：その７（ネックポケット）　20ミリ以上掘るのは結構大変
ボディ製作：その８（ピックアップザグリ）　ハム用のザグリも掘ります。
ボディ製作：その９（カッタウェイ）　カッタウェイって結構切り取りにくいものです。
ボディ製作：その10（アーチ加工１＆配線穴）　配線穴、結構やばかった。
ボディ製作：その11（アーチ加工２）　トリマーで段々に削ります
ボディ製作：その12（アーチ加工３）　反り鉋の出番です。
ボディ製作：その13（アーチ仕上げ）＋α　ペーパーで仕上げて、ついでにペグ穴も
ボディ製作：その14（外周アール１）　外周アール用の冶具を作って、とりあえず裏面を
ボディ製作：その15（外周アール２＋ジャック穴）　表面もやってから、ジャック穴あけ
ボディ製作：その16（生地調整１）＋ネックジョイント　軽く生地調整して、ネックを接着しちゃいます。


というわけで、ここまでで、ボディ製作が一段落なんですが、
このあとの記事タイトル・・・・ちょっと困った。
いまさら、「ギター製作：その１」なんてわけにもいかないもんで・・・
まあ、そんな感じで、とりあえず、こんな感じ。

＜ネックセット後の記事（途中）＞
ネックセット後：その１（ヒール加工１）　ノミ等を使ってヒール加工。カッタウェイが邪魔！
ネックセット後：その２（刃物の研ぎ）　小刀の切れ味がそろそろヤバイ。
ネックセット後：その３（ヒール仕上げ＋グリップ仕上げ）　で、グリップ全体の仕上げです。

たぶん、このあとは、フレットを打って、ナットをつけて、
塗装してから、金物をつけて、弦はって、ナット加工・・・という感じで、
結構まだまだすることが残ってます。

一応、前にも書いた一覧ですが、ネックのところも再掲して

＜ネック製作の記事一覧＞
指板製作：その１　ローズウッドの指板材の厚みを6ミリに、ひたすら削ります。
指板製作：その２（フレット溝切り）　フレット溝を切ります。
指板製作：その３（～ネック製作：その０）　指板の幅を罫書いて切ります。ネック材を外周を切り始め。
ネック製作：その１　ネック材の外周を荒く切り落とします。ヘッドのトップ面を整形します。
ネック製作：その２　ロッド溝の埋め木を作成します。ロッド溝の両端を掘ります。
ネック製作：その３（ロッド溝掘り）　ロッド溝を掘ります。
ネック製作：その４（ロッド仕込み）　ロッドを仕込んで、埋め木を埋めます。
ネック製作：その５　ヘッド裏、ボディとのジョイント部を整形。ヘッドの外周を荒く加工。
ネック製作：その６（指板接着）　ヘッドの外周を整形してから、指板を接着します。
指板製作：その４（アール付け）　指板にアールをつけます。
指板製作：その５（ポジションマーク）　指板にポジションマークを埋め込みます。
ネック製作：その７（サイドポジ）　ネックの側面を整形してから、サイドポジを埋め込みます。
ネック製作：その８（ヘッド仕上げ～グリップへ）　ヘッドの仕上げをして、グリップに取り掛かります。
ネック製作：その９（グリップ完成？）　一応、グリップの丸みつけが完成（したつもり）

という感じで、３月中に完成するといいなぁ・・・と。

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いろいろと問題もあり、評判は最悪ですが、私にとっては運命のギターなんです。


実は、今、こんな感じになってます。（ビフォーの写真がない）


微妙に気がつく方は気がつくかもしれません。
改造部分を拡大すると、こんな感じです。
　

はい。ピックアップを載せ替えてみました。
始めについてたやつは、こんなやつです。


このシングルコイルPU、めちゃめちゃ軽いです。驚くほどに。
直流抵抗値としては、4kΩぐらい。
たぶん、巻き数も少ないし、いかにも磁石もちゃっちい感じ。

以前の記事（３つのギターの音の減衰）でも分かるとおり、
このギター、出力が非常に小さいのが不満でした。
購入時の設定だと、PUの高さもやたら低めになってたので、
そのせいもあるだろうけど、たぶん、PU自身の問題も大きい。
とにかく、折角スピーカーがついてるのに、ほとんど聞こえない。

低インピーダンスのスピーカーに載せ替えてる人もいるみたいだけど、
私の場合は、余ったハムバッキングPUがあったので、つい勢いで・・・
＃ていうか、ザグリ冶具作ったとこだったのもあって、つい勢いで・・・

作業的には、邪魔になりそうなパーツを適当に外してから、
PUザグリを掘り直して、で、取り付けて、外したパーツを元に戻す。と。
＃参照：ボディ製作：その８（ピックアップザグリ）
で、どうなったかというと・・・

スピーカーから出る音が聞こえるようになりました！！（実は、当たり前のこと）

しかし、ボリュームを8以上にすると、音が割れまくる。
まあ、歪んでる・・・とは、やっぱり言い難い。割れまくりの音になります。
でも、ボリューム6ぐらいで、いい感じに使える奴になりました。

しかし・・・・

このブリッジの取り付けは、あんまりだよね。何度見ても酷い。

ロッドの調整もやったし、ナットの調整もやったし、ブリッジ部での弦高調整もやって・・・
で、オクターブ調整すると、こうなります。
これでも、6弦のオクターブがややシャープします。どうすりゃいいんや？

[2回]

 

さて、小刀の切れ味が戻ってきたので、ヒール仕上げです。

　　
小刀だけじゃなくて、ノミや南京鉋も使ったんだけど、写真とってないみたい。
良く切れる小刀だと、スクレーパーのように削ることもできちゃいます。楽しい。
仕上げは、#150のペーパーで形を滑らかにしてます。

では、仕上がったヒール部です。
　　

反対側からも
　

ついでに、グリップもしあげちゃいましょう。
　　
小刀で薄く削り取って微調整してから、ペーパーで仕上げます。
ペーパーの仕上げは、固めのサンディングパットを使うと、デコボコが消えて
滑らかに仕上がります。手だけでやるといつまでたってもデコボコが消えない。
平らなサンディングで形は作って、最後に、角を落とす感じで

というわけで、ネックグリップが完成です。
　　
　
さすがにヒールのすぐ近くあたりは、半円にはならないけど、
まあまあの形にしあがったんじゃないかな・・・と思います。

次は、たぶん、PUのサグリを調整してから、できれば、指板調整～フレット打ち

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