オトコ40歳、これからどうする？

 

だいぶギターらしい外観になってきましたので、
とりあえず、ここまでのまとめということで、記事一覧です。

＜ボディ製作の記事一覧＞
ボディ製作：その１（外周切り出し）　ノコギリでひたすらギコギコします。
ボディ製作：その２（厚みだし）　5ミリほど厚みを落とす。結構メンドイ
ボディ製作：その３（外周仕上げ１）　とりあえず、ノコギリでもう少し
ボディ製作：その４（外周仕上げ２）　カンナで仕上げにかかりまして、
ボディ製作：その５（外周仕上げ３）　ペーパーでデコボコを整える感じ。
ザグリ治具製作：その１（コントロール＆ピックアップ）　ザグリ加工用のガイドを作ります。
ボディ製作：その６（コントロールザグリ）　トリマーで無理やり
ボディ製作：その７（ネックポケット）　20ミリ以上掘るのは結構大変
ボディ製作：その８（ピックアップザグリ）　ハム用のザグリも掘ります。
ボディ製作：その９（カッタウェイ）　カッタウェイって結構切り取りにくいものです。
ボディ製作：その10（アーチ加工１＆配線穴）　配線穴、結構やばかった。
ボディ製作：その11（アーチ加工２）　トリマーで段々に削ります
ボディ製作：その12（アーチ加工３）　反り鉋の出番です。
ボディ製作：その13（アーチ仕上げ）＋α　ペーパーで仕上げて、ついでにペグ穴も
ボディ製作：その14（外周アール１）　外周アール用の冶具を作って、とりあえず裏面を
ボディ製作：その15（外周アール２＋ジャック穴）　表面もやってから、ジャック穴あけ
ボディ製作：その16（生地調整１）＋ネックジョイント　軽く生地調整して、ネックを接着しちゃいます。


というわけで、ここまでで、ボディ製作が一段落なんですが、
このあとの記事タイトル・・・・ちょっと困った。
いまさら、「ギター製作：その１」なんてわけにもいかないもんで・・・
まあ、そんな感じで、とりあえず、こんな感じ。

＜ネックセット後の記事（途中）＞
ネックセット後：その１（ヒール加工１）　ノミ等を使ってヒール加工。カッタウェイが邪魔！
ネックセット後：その２（刃物の研ぎ）　小刀の切れ味がそろそろヤバイ。
ネックセット後：その３（ヒール仕上げ＋グリップ仕上げ）　で、グリップ全体の仕上げです。

たぶん、このあとは、フレットを打って、ナットをつけて、
塗装してから、金物をつけて、弦はって、ナット加工・・・という感じで、
結構まだまだすることが残ってます。

一応、前にも書いた一覧ですが、ネックのところも再掲して

＜ネック製作の記事一覧＞
指板製作：その１　ローズウッドの指板材の厚みを6ミリに、ひたすら削ります。
指板製作：その２（フレット溝切り）　フレット溝を切ります。
指板製作：その３（～ネック製作：その０）　指板の幅を罫書いて切ります。ネック材を外周を切り始め。
ネック製作：その１　ネック材の外周を荒く切り落とします。ヘッドのトップ面を整形します。
ネック製作：その２　ロッド溝の埋め木を作成します。ロッド溝の両端を掘ります。
ネック製作：その３（ロッド溝掘り）　ロッド溝を掘ります。
ネック製作：その４（ロッド仕込み）　ロッドを仕込んで、埋め木を埋めます。
ネック製作：その５　ヘッド裏、ボディとのジョイント部を整形。ヘッドの外周を荒く加工。
ネック製作：その６（指板接着）　ヘッドの外周を整形してから、指板を接着します。
指板製作：その４（アール付け）　指板にアールをつけます。
指板製作：その５（ポジションマーク）　指板にポジションマークを埋め込みます。
ネック製作：その７（サイドポジ）　ネックの側面を整形してから、サイドポジを埋め込みます。
ネック製作：その８（ヘッド仕上げ～グリップへ）　ヘッドの仕上げをして、グリップに取り掛かります。
ネック製作：その９（グリップ完成？）　一応、グリップの丸みつけが完成（したつもり）

という感じで、３月中に完成するといいなぁ・・・と。

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さて、小刀の切れ味が戻ってきたので、ヒール仕上げです。

　　
小刀だけじゃなくて、ノミや南京鉋も使ったんだけど、写真とってないみたい。
良く切れる小刀だと、スクレーパーのように削ることもできちゃいます。楽しい。
仕上げは、#150のペーパーで形を滑らかにしてます。

では、仕上がったヒール部です。
　　

反対側からも
　

ついでに、グリップもしあげちゃいましょう。
　　
小刀で薄く削り取って微調整してから、ペーパーで仕上げます。
ペーパーの仕上げは、固めのサンディングパットを使うと、デコボコが消えて
滑らかに仕上がります。手だけでやるといつまでたってもデコボコが消えない。
平らなサンディングで形は作って、最後に、角を落とす感じで

というわけで、ネックグリップが完成です。
　　
　
さすがにヒールのすぐ近くあたりは、半円にはならないけど、
まあまあの形にしあがったんじゃないかな・・・と思います。

次は、たぶん、PUのサグリを調整してから、できれば、指板調整～フレット打ち

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というわけで、刃物の研ぎです。

ヒール加工で酷使しそうな小刀。とりあえず柄を外してから、
中砥（#800）で、刃裏をなでて、刃先が当たることを確認

無茶な使い方してなければ、普通は当たります。

確認したら、刃角を変えないように切刃を研ぎます。
　　
途中、何度も砥面（とづら）を直して、根気よくスリスリします。

刃先全体に刃返りがでてきたら、中砥をおえて、仕上げ砥です。
　
刃返りを落として、刃先の光り方が変われば終了です。

次は、南京鉋。手順は一緒。
　　

で、平ノミ


結構、時間かかったわりには、写真が少なくて残念。
というか、基本的に両手がふさがってて、写真撮りにくいったらありゃしない。

次は、ヒールを仕上げて、ついでにグリップを仕上げ。
そして、指板調整、フレット打ち、ナット取り付け・・・と、つづく（はず）

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接着しました。
　

側面のはみ出たところをノミで突いて
　

小刀とか、ペーパーとかで段差をなくします。
　

で、ヒール加工です。小刀とかノミとか南京鉋とか使うんですが、
　　
とにかく、カッタウェイのツノが邪魔！　この中だと、平ノミが一番マシな感じ。

てな感じでやってたんですが、なぜかカッタウェイのハイカットに脱線。
　
小刀を持つとついネ。余計なとこまで削りたくなる。
（そういえば、小学生の頃、机を削っておこられたなぁ・・・）
この部分、生地調整やり直しだね。あーあ

ともかく、一応、おおまかに形はできてきた。
　　

刃物の切れ味が鈍ってきた感じなんで、とりあえず、このくらいで。
次は、研ぎ！

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さて、生地調整です。とりあえず、裏面とサイド
　

#150の傷を#320で消すというのが、主な作業です。
あんまりいい写真がないんですが、例えば、ビフォー→アフター
　→　

裏面はこんな感じ（ビフォーの画像がないけど）
　　
まあ、まあ、キレイでしょ？全体に白っぽさがなくなった感じになります。
＃写真でみると#150っぽい傷も残ってるようにみえますね。
＃まあ、あとで#600の磨きもやりますから・・・

この時点で表はというと・・・
　　
結構傷だらけです（画像はクリックすると拡大されます）

　→　
あっという間（嘘です）に、生地調整（仮）の終了です。
（最終的には#600までやる予定です。まあ、塗装の直前に）

というわけで、このあたりでネックを接着しちゃいます。


接着面（ネック側も）を雑巾でキレイに拭いてから、ボンドを塗ります。
　　
（ちょっとボンド塗りすぎ）

そして、接着。クランプ２本を思いっきり締めておきます。
　　
アール付のサンディングブロックも活用してます。

これで1日以上放置・・・なんですが、

せっかくなので、ついでに・・・
　　

というわけで、次は、たぶん、ヒール加工です。

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