オトコ40歳、これからどうする？

 

前に、こういう記事、書いたんですが
決して、人前で読んじゃいないシリーズ第２弾。

これです。

（最後のあたり）

うちの子も、こういうのを読む歳になったってことなんですが、
「懐かしいなぁ～」なんて思って、うっかり読んじゃいけません。

実は、ググルといっぱい出てくるのですね。 映画化もされてるらしい。

[0回]

 

平日の昼間に家に居るっていう記事を書いたのが、昨年の3月22日。
一年たちまして、そんな贅沢な日々も、とりあえず、今日でおしまいのようです。
いろいろと思うところもあるけど・・・まあ、いろいろとあったな・・・と。

なかなか、ひとくちには言い難い一年でしたが、
分かり易いところでいうと、エレキギターを６本作ったいちねんでした。

（左端の横向きのはLST-Xで、右端の裏向きなのはELANです）

まあ、そんな訳で、４月からは、どんな一年になるかな？という感じ。
とりあえず、研修。明日は移動だけですが。

[4回]

 

昨年末から連載？してきたギター製作シリーズですが、いよいよ完成です。
およそ４０回分ぐらいの記事になってまして、各回の作業量はまちまちですが、
一回あたり２時間の作業量とすれば、だいたい、80時間前後。
もし、１日８時間作業できるとして・・・２週間ぐらいの計算になりますね。
まあ、たぶん、ギター一本作ろうとすれば、そんなもんだと思います。

さて、前回でほとんど完成だったんですが、あの後は、
ナット溝を弦の太さに合わせて、深さを調整します。（一応、ナットファイルは持ってる）
　　
２フレットと３フレットの間で弦を押さえて、
１フレットの上で隙間がほんのチョットになるようにします。

で、前回の懸案だった、リアPUのエスカッションを削ってみました。
　→　
無事にビビらなくなりました。

で、ブリッジ部での弦高調整です。
　
最終フレット上での隙間が２～2.5ミリぐらいに設定したんですが・・・・
ブリッジの高さが８ミリになっちゃいました。（設計上は11ミリ）
・・・・やっぱ、ネックの仕込みがイマイチだったんでしょうねぇ。

上の絵、実は、オクターブ調整が終わった後の絵なんですが、
ちょっと、ブリッジの取り付けが前すぎましたねぇ。

一応、調節可能範囲内なんだけど、あと５ミリぐらい後ろの方がカッコよかったかも
リアPUも、あと５ミリぐらい後ろにしてブリッジも同様に下げるってのがよかったな
まあ、細かなところでの反省点は、挙げたらキリがありません

あとは、裏パネルをつけて、ノブをつければ、
　

完成です！


＜ネック製作の記事一覧＞
指板製作：その１　ローズウッドの指板材の厚みを6ミリに、ひたすら削ります。
指板製作：その２（フレット溝切り）　フレット溝を切ります。
指板製作：その３（～ネック製作：その０）　指板の幅を罫書いて切ります。ネック材を外周を切り始め。
ネック製作：その１　ネック材の外周を荒く切り落とします。ヘッドのトップ面を整形します。
ネック製作：その２　ロッド溝の埋め木を作成します。ロッド溝の両端を掘ります。
ネック製作：その３（ロッド溝掘り）　ロッド溝を掘ります。
ネック製作：その４（ロッド仕込み）　ロッドを仕込んで、埋め木を埋めます。
ネック製作：その５　ヘッド裏、ボディとのジョイント部を整形。ヘッドの外周を荒く加工。
ネック製作：その６（指板接着）　ヘッドの外周を整形してから、指板を接着します。
指板製作：その４（アール付け）　指板にアールをつけます。
指板製作：その５（ポジションマーク）　指板にポジションマークを埋め込みます。
ネック製作：その７（サイドポジ）　ネックの側面を整形してから、サイドポジを埋め込みます。
ネック製作：その８（ヘッド仕上げ～グリップへ）　ヘッドの仕上げをして、グリップに取り掛かります。
ネック製作：その９（グリップ完成？）　一応、グリップの丸みつけが完成（したつもり）

＜ボディ製作の記事一覧＞
ボディ製作：その１（外周切り出し）　ノコギリでひたすらギコギコします。
ボディ製作：その２（厚みだし）　5ミリほど厚みを落とす。結構メンドイ
ボディ製作：その３（外周仕上げ１）　とりあえず、ノコギリでもう少し
ボディ製作：その４（外周仕上げ２）　カンナで仕上げにかかりまして、
ボディ製作：その５（外周仕上げ３）　ペーパーでデコボコを整える感じ。
ザグリ治具製作：その１（コントロール＆ピックアップ）　ザグリ加工用のガイドを作ります。
ボディ製作：その６（コントロールザグリ）　トリマーで無理やり
ボディ製作：その７（ネックポケット）　20ミリ以上掘るのは結構大変
ボディ製作：その８（ピックアップザグリ）　ハム用のザグリも掘ります。
ボディ製作：その９（カッタウェイ）　カッタウェイって結構切り取りにくいものです。
ボディ製作：その10（アーチ加工１＆配線穴）　配線穴、結構やばかった。
ボディ製作：その11（アーチ加工２）　トリマーで段々に削ります
ボディ製作：その12（アーチ加工３）　反り鉋の出番です。
ボディ製作：その13（アーチ仕上げ）＋α　ペーパーで仕上げて、ついでにペグ穴も
ボディ製作：その14（外周アール１）　外周アール用の冶具を作って、とりあえず裏面を
ボディ製作：その15（外周アール２＋ジャック穴）　表面もやってから、ジャック穴あけ
ボディ製作：その16（生地調整１）＋ネックジョイント　軽く生地調整して、ネックを接着しちゃいます。

＜ネックセット後の記事＞
ネックセット後：その１（ヒール加工１）　ノミ等を使ってヒール加工。カッタウェイが邪魔！
ネックセット後：その２（刃物の研ぎ）　小刀の切れ味がそろそろヤバイ。
ネックセット後：その３（ヒール仕上げ＋グリップ仕上げ）　で、グリップ全体の仕上げです。
ネックセット後：その４（ピックアップザグリ）　ネックで埋まっちゃったフロントPUザグリを掘り直し
ネックセット後：その５（指板調整）　ネックの反りをちょっと修正
ネックセット後：その６（フレット打ち）　フレット打ちです。そのまんま
ネックセット後：その７（フレット端の処理）　垂直に切って、斜めにカットして、丸めます
ネックセット後：その８（フレットすり合わせ＋溝埋め）　フレットの高さをそろえます
ネックセット後：その９（生地調整）　塗装の前処理。ピカピカに磨き上げます。
ネックセット後：その10（オイルフィニッシュ）　初のオイルフィニッシュ。ムラが気になる・・・
ネックセット後：その11（組み込み）　パーツを取り付けていきます。
ネックセット後：その12（ナット加工）　弦をはって、ナットを加工
ギター製作：自家製３作目完成！　ともかく完成です（本記事）

主に自分用の作業手順覚書のようなものですが、
お役に立つ方がおられましたら、幸いです。

というわけで、このブログも通常営業？に戻そうか・・・と。

[9回]

 

ペグとブリッジがついたので、弦をはって、ナットを仕上げます。

まずは、指板アールにあわせて、大まかにナットを削っておきます。
　　
高音弦側で2ミリ、低音弦側で3ミリというところですね。

だいたいいい感じになったら、弦の位置を鉛筆で罫書きです。
　

まだ溝がないですが、この時点で弦をはります。使用弦は・・・
　
＃なんと店先のワゴンで、210円で売ってた。

まあ、普通にブリッジにとおして、ペグで留めます。
　　
もちろん、ナットに溝がないので、こんな感じです。

まずは、弦の位置決め
ナットファイルで軽く、弦を置いて位置を確認しながら・・・
　　
ほぼ７ミリ間隔、３＋７×５＋４＝４２ミリで、計算どおりです。

この後、ナットファイルで溝を深くしていくわけです。

割といい感じになったな・・と眺めつつ、ふと気がつく。


おいおい、このリアPUのエスカッション・・・

ハイ、ちゃんと、ここでビビッてます(-_-;>
・・・・しょうがありません。
あとで、エスカッションの底面削るしかないかな、と。

つづく

[0回]

 

組み込みです。
とりあえず、12フレットが311mmになるように、スケールで確認しつつ、
PUエスカッションに干渉しないように、ブリッジを取り付け。

ついでに、ピックアップとエスカッション取り付けました。

次は、ペグです。まあ、適当に・・・
　
この絵、なんか違和感ないですか？

なんと、右と左でツマミの大きさが違う！


さすがは、中国の品質管理（出荷管理？）です。やるな！という感じ。
ちなみに、左が商品画像、右が梱包の様子（エアキャップ付封筒に入ってたけど）
　→　

こういうのはクレームをつけてもダメです。
シレッと「使用上の問題はありません」と返答されて終わりです。
＃中国人は質実剛健！（・・・というか、非を認めたがらないだけかも）
aliexpressで買い物するなら、こういうのを笑って許せるおおらかさが必要

気をとりなおして、ストラップピン取り付け。
　

ボリューム用のポット、トーン用のポット、トグルスイッチを下準備
　　

PUのケーブルが短いのでチョット付け足して、パーツを取り付けます。
　　

で、配線図を確認しつつ、それっぽく配線。
　　
＃たぶん合ってると思うけど、まだ音出して確認してない。
＃＃実体配線図だと、ポット間のアース配線が抜けてますが、右の写真はOK

次は、弦をはって、ナット加工です。

[0回]